En la minería, mantener los costos operativos bajo control es una necesidad constante, pero hacerlo sin afectar la eficiencia de los equipos es un reto. La clave está en optimizar el mantenimiento, los consumibles y los procesos sin comprometer la productividad ni la seguridad de la maquinaria. Uno de los factores clave —y a menudo subestimado— es la lubricación.
1. Lubricantes que extienden la vida útil de los equipos
La maquinaria minera opera en condiciones extremas: altas cargas, ambientes polvorientos, temperaturas variables y ciclos de trabajo continuos. El uso de lubricantes convencionales puede acelerar el desgaste de componentes clave como engranajes, rodamientos y cajas de transmisión.
La solución: lubricantes de alto desempeño diseñados para estas exigencias.
Por ejemplo, la línea Mobil SHC™ Gear Lubricantes ofrece resistencia a altas temperaturas, minimiza la formación de depósitos y protege contra el desgaste, reduciendo paros no programados y mejorando la disponibilidad operativa.
2. Menos mantenimiento, mayor rentabilidad
Reducir la frecuencia de los cambios de lubricante¹ impacta directamente en los costos de mantenimiento. Los lubricantes sintéticos Mobil, como Mobil Delvac™ Modern para motores diésel de trabajo pesado, permiten extender los intervalos de cambio, minimizando la necesidad de intervenciones mecánicas constantes.
¹ Los aceites bien formulados, como Mobil Delvac, que cumplen o superan las especificaciones de la industria o del fabricante (OEM), pueden ayudar a proteger los motores. Consulta al fabricante (OEM) para seleccionar el lubricante óptimo. Los resultados reales pueden variar según los requisitos del OEM, el tipo de motor y su mantenimiento, la aplicación y las condiciones de servicio, así como el lubricante utilizado anteriormente.
² Sigue las recomendaciones del OEM sobre posibles ajustes en el servicio.
3. Diagnóstico predictivo para prevenir fallas
El mantenimiento predictivo es una de las estrategias más efectivas para ayudar a reducir costos en minería ¹. Herramientas como Mobil Lubricant Analysis (MLA) permiten monitorear la condición del aceite y detectar signos tempranos de desgaste o contaminación.
Esto no solo contribuye a prevenir daños mayores, sino que también facilita la planificación de intervenciones y puede ayudar con la reducción de costosos paros de emergencia.
¹ Los beneficios—como la reducción de costos—pueden variar dependiendo del tipo de equipo, su estado de mantenimiento, las condiciones de operación y del lubricante utilizado previamente.
4. Optimización del consumo energético
La lubricación influye directamente en el consumo de energía. Un sistema mal lubricado genera más fricción, lo que obliga a los motores a trabajar más y consumir más combustible o electricidad. Los lubricantes Mobil™, diseñados para ayudar a reducir la fricción interna, pueden mejorar la eficiencia energética de los equipos y generar ahorros acumulables a lo largo del tiempo.
Conclusión
Reducir costos en la minería no significa asumir riesgos ni comprometer la eficiencia operativa. Con una estrategia de lubricación inteligente, respaldada por productos de alta tecnología y monitoreo predictivo, es posible extender la vida útil de los equipos, minimizar mantenimientos y optimizar el rendimiento general.
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