4 errores comunes en la lubricación de bandas transportadoras y cómo evitarlos
Las bandas transportadoras son fundamentales en industrias como minería, cemento, producción de acero y manufactura pesada. Su correcto funcionamiento es clave para evitar interrupciones operativas, pero un aspecto crítico —y a menudo subestimado— es la lubricación.
Errores en este proceso pueden provocar paros inesperados, desgaste acelerado de componentes e incluso riesgos de seguridad. Aquí te presentamos los errores más comunes al lubricar bandas transportadoras y cómo prevenirlos.
1. Usar el lubricante incorrecto
No todos los lubricantes industriales están diseñados para soportar las mismas condiciones. En las bandas transportadoras, los rodamientos, engranajes y cadenas operan bajo cargas pesadas, exposición a polvo y cambios de temperatura.
Solución: Utilizar lubricantes de alto desempeño como Mobil SHC™ 600 Series, formulados para condiciones extremas y con protección superior contra el desgaste, la oxidación y la formación de depósitos. Elegir el lubricante adecuado según el tipo de sistema (abierto o cerrado) y la velocidad de operación es clave.
2. Lubricación insuficiente o excesiva
Aplicar menos lubricante del necesario no protege adecuadamente los componentes, mientras que un exceso puede generar acumulación de calor, residuos y pérdida de eficiencia.
Solución: Seguir las recomendaciones del fabricante del equipo y considerar tecnologías de lubricación automática. Además, el análisis de aceite con Mobil Lubricant Analysis permite ajustar los intervalos de relubricación con base en datos reales de operación.
3. Ignorar la limpieza antes de lubricar
Lubricar sobre polvo, suciedad o residuos genera una mezcla abrasiva que acelera el desgaste de las piezas móviles.
Solución: Implementar rutinas de limpieza antes de aplicar el lubricante, especialmente en ambientes con alta carga de partículas en suspensión, como minas, cementeras o acerías.
4. No considerar las condiciones reales de operación
Aplicar planes de lubricación genéricos sin tomar en cuenta factores como humedad, temperatura, vibración o contaminantes puede afectar el rendimiento del equipo.
Solución: Personalizar los planes de lubricación con base en análisis de condiciones reales. Los ingenieros de lubricación de Mobil™ pueden diseñar un plan adaptado a tu operación, con productos como Mobilgrease XHP™ 222 o Mobil SHC™ Polyrex, ideales para aplicaciones con alta carga y exposición a contaminantes.
Conclusión
Lubricar correctamente las bandas transportadoras no es solo mantenimiento: es una estrategia para proteger activos, reducir paros no programados y ayudar a garantizar la eficiencia operativa. Evitar estos errores puede marcar la diferencia en la rentabilidad de tu operación.
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